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产品介绍
光学级/工业级保护膜 Protective Films
本公司全面使用环保材,采用大型共挤押T-die设备生产保护膜,基材层与黏着层一起押出,最高黏度可达1000g,达到低晶点、高黏度、不脱胶、好剥离等高品质特性。已获国内外BEF、背光模组、彩钢板、美耐板、压克力板、PC板及木质装饰板等大厂采用。我们确保客户的产品不论在制程生产、各类加工或运送过程中免被刮伤、免被压伤、避免污染、为您的产品提供最佳防护。
 
 
所谓共挤押出制程生产,系使用两种或两种以上的塑胶材料,经高温熔成液状,由精密模头同时挤押出两层以上的塑胶薄膜後,再经冷却轮定型後收卷,基材层与粘着层完全溶合,ㄧ体成型
 
一般保护膜以"涂布法"或"共押法"生产加工方法制作
共押法 1. 系将基层膜及黏着材料以共挤押出(Co-extrusion)方式形成保护膜。
2. 其特性为不需要溶剂、不需二次加工、不易有残胶现象,且可由制程调控制作出较薄的产品。
3. 但其受限於押出制程的黏弹性不易调配,需有较高的产品设计与开发技术,才能达到不同的黏度强度要求,技术门槛较高。
涂布法 1. 以平膜押出机(Extrusion)或吹膜机(Blowing)做成基膜,再以涂布(Coating)方式涂上黏着材料。
2. 由於所使用的黏着层为低分子,所以黏着强度范围大、应用广泛。
3. 缺点是制程中使用溶剂,需二次加工且容易残胶及静电较高。
4. 最重要的关键在於光学级基膜的取得问题。(成本高)
东海青PP共挤压保护膜与传统PE涂布保护膜比较表
品项 抗刮保护 拉伸程度 残胶测试 厚度
东海青PP共挤压保护膜
(40um保护度可达PE保护膜50-60um)
RA高温高湿测试
无残胶
可依客户需求调整
(黏着层与基材共挤压出)
传统PE涂布保护膜 一般 一般 RA高温高湿测试
易产生残胶
有厚薄度限制
(涂胶厚度需计算)